產品特點
● 加強主吊臂確保導軌橫向不變形，杜絕卡板及掉板現象發(fā)生；
● 多層保溫爐膛設計，爐膛外殼表面溫度降低10度至20度，有效降低工作環(huán)境溫度
● 新式冷卻結構設計使大部分發(fā)氣過濾或回收返回爐內，減少了熱量的損失，同時使助焊劑回收更徹底
● 熱傳導效率較傳統(tǒng)工藝提高15%，更適用于大型產品和復雜工藝。
● 雙導軌結構有效提高生產效率，節(jié)約能耗及生產成本；
● 爐膛內使用全面保護的密閉式設計，有效保護氮氣不易流失，使氧氣含量最低可至150ppm
● 氮耗量低，在300-800ppm氧濃度環(huán)境下只消耗15-20M³/H；
● 可選配氮氣閉環(huán)控制系統(tǒng)，節(jié)能環(huán)保。
規(guī)格參數
| 型號 | JTR-800/JTR-800-N | JTR-1000/JTR-1000-N | JTR-1200/JTR-1200-N |
| 加熱區(qū)長度 | 3110mm | 3890mm | 4640mm |
| 外形尺寸 | 5520x1430x1530mm | 6300x1430x1530mm | 7050x1430x1530mm |
| 凈重 | Approx. 2400kg/2500kg | Approx. 2700kg/2800kg | Approx. 3000kg/3100kg |
| 排風量 | 10m/mins x 2通道 | ||
| 電源 | AC 380V 50/60Hz | ||
| 功率 | 啟動：30kw/32kw， 工作：9kw/10kw | 啟動：36kw/38kw， 工作：10kw/11kw | 啟動：40kw/42kw， 工作：11kw/12kw |
| 升溫時間 | Approx. 25mins | ||
| 溫度范圍 | 室溫~300℃ | ||
| PCB最大寬度 | 400mm | ||
| 零件高度 | 板上 30mm；板下25mm | ||
| 運輸方向 | 左向右（右向左可選） | ||
| 軌道固定方向 | 前端固定（后端固定可選） | ||
| 軌道距地面高度 | 900±20mm | ||
| 運輸速度 | 300-2000mm/min | ||
| 參數存儲 | 可存多種設置參數與狀況 | ||
| 異常報警 | 超高或超低溫報警，聲、光兩種方式 | ||
| 設備配置 | |||
| 加熱區(qū)數量 | 上8/下8 | 上10/下10 | 上12/下12 |
| 冷卻區(qū)數量 | 上3/下3 | ||
| 控制系統(tǒng) | WIN10+商用電腦+PLC | ||
| 溫控方式 | PID+SSR | ||
| 溫度測試線 | 4條 | ||
| 運輸系統(tǒng) | 軌道+網帶運輸 | ||
| 運輸控制方式 | 變頻器+進口運輸馬達 | ||
| 鏈條結構 | 雙排鏈扣防卡板式 | ||
| 導軌調寬 | 軌道電動調寬 | ||
| 上蓋啟動 | 上蓋電動開啟，方便爐內清潔 | ||
| UPS電源 | UPS備用電源 | ||
| 冷卻方式 | 強制冷卻 | ||
| 其它擴展型號 | JTR-800D/JTR-800D-N JTR-800L/JTR-800L-N | JTR-1000D/JTR-1000D-N JTR-1000L/JTR-1000L-N | JTR-1200D/JTR-1200D-N JTR-1200L/JTR-1200L-N |
| 外型尺寸 | 5520x1660x1530mm | 6300x1660x1530mm | 7050x1660x1530mm |
| 凈重 | Approx. 2750kg/2850kg Approx. 2700kg/2800kg | Approx. 3050kg/3150kg Approx. 3000kg/3100kg | Approx. 3350kg/3450kg Approx. 23300kg/3400kg |
| 升溫時間 | Approx. 30mins | ||
| 導軌調寬范圍 | "-D"機型：雙通道各可調寬50-270；“-L”機型：單通道可調寬50-610mm | ||
| 氮氣系統(tǒng)機型 | “-N”：氮氣 | ||
| 氮氣消耗量 | 300-1000PPM at 20m/h（標準機型）；500-1000PPM at 25-30m/h（“-D”或者“-L”機型） | ||
長按屏幕識別二維碼
打開手機掃描二維碼
